1.自动加药装置的加药计量泵电机由变频器控制。发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障。此时，启动另一个（一用一备）并按照说明

　　2．复位故障。自动加药装置料位计在使用过程中，由于湿度的原因，物料附着在物料上，影响料位开关表面的使用效果。应检查加药装置，并擦拭（建议每班检查一次）

　　3．控制柜内的电气部件应无水。正常使用时，柜门应关严，控制柜不得用水冲洗。否则，电气部件将损坏

　　4．由于化学品具有强腐蚀性，所有接触化学品的机械部件应定期检查，并及时更换

　　5．如果加药器内的筛网损坏，请及时更换，以免大块干药被放入螺旋加药器，损坏螺旋或驱动电机

　　6．两个压力表应每一个月检查并清洁头部中心的薄膜

　　7．由于药剂的粘度，吹扫时注意进料管道是否畅通，尤其是料斗和出料口下方

　　8．平时打开料斗端盖时有向下吸力。如无吸气或逆风，进料管堵塞，应及时检查（建议每20小时拆卸并检查一次加药操作）

　　9．料斗中有加热器。在正常情况下，空气供应一段时间，且进料管稍热。如无变化，表示加热器损坏，应及时检查更换

　　10．进水阀、出水阀为自动球阀，关闭后仍有进水或药品流出，说明进水阀、出水阀损坏，应及时检查更换

　　11．自动加药装置加药泵严禁空转和换向。启动泵前，必须确保计量泵开启前后的阀门已开启，需要提前注入介质

　　启动前，检查电控柜主电源是否接通，然后关闭电控柜门。再次检查加料器中是否有PAM粉：检查自来水和自来水压力（0.3mpa-0.4mpa），然后启动机器

　　启动：关闭电控柜门，按下控制柜按钮至屏幕开关，屏幕上会出现一个屏幕。等待30秒后，操作屏幕、流程图和参数设置将出现在面板上。首先进入参数设置：根据现场所需用量，设置送料电机变频频率，控制粉料用量。然后进入操作画面，有自动和手动两种模式，各种电器的按钮

　　手动模式：建议首先在手动模式下操作。首先打开进水电磁阀，然后打开搅拌机，然后启动给料机。粉末通过进料输送机输送至溶解滚筒，并通过水的脉冲涡流进行混合和溶解。当液位到达溢流口时，溢流至2号溶出罐，再次搅拌未完全溶解的药液。同样，2号溶解罐中的液体到达溢流口后，溢流至3号溶解罐：打开3号混合器。当液位达到高位时，我们可以打开计量泵，通过在线稀释装置将液体输送到指定位置。